Remplisseuse bouteilles

Dédiées à des entreprises de petite ou de grande taille, les remplisseuses de bouteilles Comac sont idéales pour tous les types de boisson.

Bière, vin, jus de fruit, boissons gazeuses, eau : la polyvalence de nos machines à embouteiller est démontrée non seulement par les différentes capacités de production, mais également dans l’optimisation des machines et des installations pour le type de boisson traité.

Tous les installations garantissent extrême précision dans le remplissage et dans le dosage du produit dans les bouteilles, tout en évitant le gaspillage, et une grande facilité de démontage et nettoyage, avec des temps très réduits de nettoyage et lavage.

Installations automatiques de remplisseuses de bouteilles

Toutes les machines de remplissage Comac sont dotées d’un système de rinçage avec pinces mécaniques, d’un système d’embouteillage bouteille avec vannes isobariques et d’un système de bouchage, installés sur une structure unique de support dotée de protections de périmètre en acier inox.

Remplisseuses automatiques (jusqu’à 6000 BPH) pour remplissage de bouteilles en verre ou en PET

Ce sont des machines pour l’embouteillage à petite échelle, jusqu’à 4.000 bouteilles par heure. Ce sont des machines compactes et faciles à utiliser qui reprennent toutes les qualités de Comac dans un espace très réduit.

Voici nos modèles.

Remplisseuses automatiques (plus de 6000 BPH) pour remplissage de bouteilles en verre

Ce sont les plus grandes machines de la maison Comac, des remplisseuses de bouteilles spécifiques pour les entreprises de grandes dimensions, qui peuvent gérer bien plus que 6.000 bouteilles par heure.
Ces remplisseuses bouteilles automatiques sont modulaires et sont pensées pour garantir une personnalisation maximale.

Machines complémentaires

Construis ton installation personnalisée en ajoutant nos composants supplémentaires pour le remplissage des bouteilles.

Voici, par exemple, les machines auxiliaires prévues pour les installations dédiées à l’embouteillage d’eau et de boissons non alcoolisées:

• Unité de saturation : effectue les opérations de désaération de l’eau et la carbonisation successive pour obtenir de l’eau gazeuse ;
• Unité premix : effectue les opérations de désaération de l’eau, d’ajout de sirop et de carbonatation successive, pour obtenir la boisson gazeuse ;
• Tunnels de chauffage et de refroidissement : nécessaires pour porter le produit précédemment conditionné froid ou chaud, à la température ambiante ;
• Tunnel de pasteurisation : disponible en différentes dimensions, pour la pasteurisation du produit déjà conditionné.